Como seleccionar os modelos de cravos e retenedores dentais CAT?

Seleccionar os modelos correctos de pasador e retenedor de dentes CAT é crucial. Maximiza a eficiencia do equipo e minimiza o tempo de inactividade. Garantir a compatibilidade co seu sistema específico de cubeta e dentes CAT é o factor principal. Por exemplo, un1U3302RC Caterpillar J300o pin non se axustará a un sistema que precise un4T2353RP Caterpillar J350alfinete. ComprensiónCompatibilidade de pines J300/J350evita erros custosos.

Conclusións clave

• Escolle o dente CAT axeitadomodelos de pasador e retenedor. Isto axuda ao teu equipo a funcionar ben e evita problemas.
• Comprobe sempre o modelo do seu equipo e o tipo de balde. Despois, atope o correctosistema dentalcomo a serie J ou Advansys.
• Usa os manuais oficiais de pezas CAT para atopar os números de peza exactos. Isto garante que as pezas encaixen e funcionen correctamente.

Comprensión dos sistemas dentais CAT e a súa compatibilidade

Visión xeral das ferramentas de acoplamento ao chan de CAT

As ferramentas de traballo no terreo (GET) de CAT son esenciais para maximizar a produtividade dos equipos pesados. Estes compoñentes especializados interactúan directamente co terreo, realizando tarefas críticas como a escavación, a carga e a nivelación. Comprender os diferentes tipos de GET axuda aos operadores a seleccionar as ferramentas axeitadas para traballos específicos. CAT ofrece unha ampla gama de GET, incluíndo:

1. Dentes de baldeEstes compoñentes afiados e puntiagudos rómpense e escavan en materiais duros. Vén en varias formas e tamaños para tarefas como escavacións e gabias.
2. Bordes de corteSituados na parte dianteira dos baldes da pala cargadora, cortan o chan para soltar o material e crear unha superficie lisa para a paletaxe. Son ideais para nivelar ou empurrar material solto.
3. Ripper ShanksDeseñadas para romper terreos moi duros ou conxelados, estas máquinas adoitan montarse en excavadoras e penetrar en superficies nas que outras ferramentas non poden.
4. Zapatos de chándalUsados ​​en maquinaria sobre orugas como escavadoras e bulldozers, proporcionan tracción e estabilidade para un movemento eficiente en diversos terreos.
5. Cortadores laterais de baldeFixados aos laterais dun balde, aumentan a anchura e a capacidade, protexen os laterais do balde e melloran a escavación e a carga.
6. AdaptadoresConecta os dentes da cubeta de forma segura á cubeta, garantindo un rendemento eficaz.

CAT tamén innova con sistemas como Cat Advansys™ GET, un sistema sen martelo para cargadoras de rodas e escavadoras. Simplifica a instalación con compoñentes de retención integrados e axiliza a adaptación. O sistema de bordos GraderBit™ ofrece unha solución innovadora para motoniveladoras, especialmente en aplicacións remotas ou difíciles como o mantemento de estradas. As súas brocas individuais soportan un castigo significativamente maior que os bordos das láminas estándar.

Compoñentes clave: dente, adaptador, pasador, retenedor

Cada sistema CAT GET baséase en varios compoñentes clave que traballan xuntos sen problemas. O dente realiza a acción principal de escavado ou corte. O adaptador conecta de forma segura o dente á cubeta. Os pasadores e os retenedores manteñen entón o conxunto do dente e o adaptador firmemente no seu lugar. Os adaptadores ofrecen unha maior fiabilidade e, con características exclusivas, contribúen a que o sistema sexa o máis produtivo posible. Presentan puntas máis fortes para unha redución da tensión do 50 % e unha xeometría da punta mellorada para prolongar a vida útil do adaptador. Un bloqueo de retenedor de 3/4″ permite a extracción e instalación das puntas sen martelo sen necesidade de ferramentas especiais. Este deseño garante a extracción e instalación máis rápida das puntas sen martelo. Os compoñentes de retención integrados simplifican a instalación dentro do sistema Cat sen martelo, eliminando a necesidade de retenedores ou pasadores separados.

Adaptación de pernos e retenedores aos sistemas dentais

Adaptar correctamente os pasadores e os retenedores ao seu sistema dental específico é fundamental para a seguridade e o rendemento. Os diferentes sistemas dentais CAT, como Serie J, Serie K, ou Advansys, requiren deseños únicos de pasador e retenedor. Un pasador deseñado para un sistema da serie J, como un Caterpillar J300 1U3302RC, non se axustará a un sistema Advansys. Consulte sempre os manuais oficiais de pezas CAT para verificar a compatibilidade. Os compoñentes que non coinciden provocan un desgaste prematuro, fallos dos compoñentes e posibles riscos para a seguridade. Asegúrese de seleccionar o modelo exacto de pasador e retenedor especificado para a combinación de dente e adaptador. Esta precisión garante un axuste óptimo, unha retención máxima e unha vida útil prolongada dos compoñentes.

Selección paso a paso para un rendemento óptimo

A selección dos modelos correctos de pasador e retenedor de dentes CAT require unha estratexia sistemática. Seguir estes pasos garante que escolla compoñentes que ofrezan un rendemento e unha lonxevidade óptimos para o seu equipo.

Identificar o modelo do equipo e o tipo de balde

Primeiro, identifica con precisión o modelo do teu equipo e o tipo específico de cazola que usa. As diferentes máquinas e cazolas teñen requisitos únicos. Por exemplo, unha retroescavadora usa cazolas diferentes ás dunha escavadora. Coñecer o modelo do teu equipo axuda a reducir os sistemas GET compatibles. Comprender o tipo de cazola refina aínda máis a selección.

• Cubos frontais para retroescavadoras Caterpillar:
  • Cuchara de uso xeral: esta cuchara versátil encárgase da carga, o transporte, a descarga e a manipulación de materiais en xeral na construción, a paisaxística e a agricultura.
  • Cuchara multiusos: esta cuchara realiza as funcións de carga, escavación, nivelación e suxeición.
  • Cubo de descarga lateral: este cubo permite a manipulación e carga eficientes de materiais en espazos confinados.
• Cubos traseiros Caterpillar:
  • Balde de coral: Este balde escava en solos rochosos ou cheos de coral.
  • Balde de engravamento: este balde realiza traballos lixeiros de precisión, como cavar gabias estreitas.
  • Cubo para limpeza de gabias: este cubo limpa gabias, noiros e canles de drenaxe.
  • Cubo nivelador: este cubo remata o traballo, nivela, inclina e limpa gabias.
  • Cuchara resistente: esta cuchara permite escavacións difíciles en solo duro, rocha e materiais densos.
  • Cuchara para rochas: esta cuchara manexa rochas en condicións adversas e materiais abrasivos.
  • Cuchara de alta capacidade: esta cuchara proporciona traballos óptimos de escavación de gabias, corte de pendentes, nivelación e acabado, movendo grandes volumes rapidamente.
  • Cubo para escavación de solos: este cubo elimina o solo de forma eficiente e xestiona condicións de alto impacto.
  • Cuchara de servizo estándar: esta opción versátil realiza tarefas de escavación xerais en solo brando ou arxiloso.
• Cucharóns de retroescavadora Caterpillar de posvenda:
  • Cubo de garra: este cubo presenta un mecanismo de suxeición para manipular materiais de formas irregulares.
  • Cubo para gabias: Este cubo cava gabias estreitas.
  • Cuchara 4 en 1: esta cuchara ofrece versatilidade con funcións de carga, escavación e suxeición.
  • Cubo de polgar: este cubo ten un polgar integrado para agarrar e manipular materiais.
  • Cubo de cuncha: este cubo manipula materiais a granel.
  • Balde para tocos: Este balde retira tocos e raíces.
  • Cuchara esgazadora: esta cuchara combina unha cuchara con dentes esgazadores para romper terra dura e rocha.

Outros tipos comúns de baldes inclúen baldes de uso xeral, baldes niveladoras, baldes de alta resistencia, baldes para gabias e baldes de inclinación angular. Cada tipo de balde dita requisitos específicos de dentes e pasadores.

Determinar o sistema dental actual (por exemplo, serie J, serie K, Advansys)

A continuación, identifica o sistema de dentes instalado actualmente na túa cubeta. CAT ofrece varios sistemas distintos, cada un con deseños únicos de pasadores e retenedores. Coñecer o teu sistema evita problemas de compatibilidade.

A serie J emprega un sistema tradicional de pasador e retenedor. Os sistemas da serie K e Advansys presentan deseños sen martelo para unha instalación máis sinxela e segura. Cada sistema require pasadores e retenedores específicos.

Consulte os manuais de pezas CAT para obter números de peza específicos

Consulta sempre os manuais oficiais de pezas CAT para o teu equipo. Estes manuais proporcionan números de peza precisos para cada compoñente, incluídos os pasadores e os retenedores. Confiar nestes recursos oficiais elimina as conxecturas e garante que pidas as pezas correctas. Por exemplo, se necesitas un pasador para un sistema J300, o manual especificará o número de peza exacto, como un 1U3302RC Caterpillar J300. Este paso é fundamental para evitar erros custosos e garantir un axuste correcto.

Verificar a compatibilidade cos adaptadores e dentes existentes

Mesmo cos números de peza, é esencial verificar a compatibilidade cos adaptadores e dentes existentes. A inspección física e as medicións confirman que os novos pasadores e retenedores encaixarán perfectamente.

• Confirmar o cumprimento das normas ISO 9001 e ASTM A36/A572 para a calidade dos materiais.
• Asegúrese de que os pasadores cumpran as especificacións do fabricante de equipos orixinais (por exemplo, Komatsu, Caterpillar, Hitachi) para un axuste e unha capacidade de carga axeitados.
• Verificar os niveis de dureza: HRC 45–55 é ideal para aplicacións de alto desgaste.
• Busca revestimentos resistentes á corrosión ou cromado en condicións húmidas ou abrasivas.
• Avaliar a vida útil á fatiga baixo carga dinámica mediante informes de probas de terceiros.
• Comprobar a capacidade de carga (mínimo 50 kN para escavadoras estándar).
• Priorizar os provedores que ofrecen datos de probas de campo reais ou estatísticas de taxas de fallos.
• Asegúrese de que sexa compatible cos adaptadores de dentes de cubeta e os tipos de mango existentes.
• Confirmar que o diámetro, a lonxitude e o mecanismo de bloqueo (bloqueo lateral, pasador pasante) coinciden co deseño actual.
• Verificar que a adaptación non requira modificacións estruturais importantes.

Tamén deberías:

• Avaliar a aplicación de construción e o deseño dos dentes para seleccionar un perfil de dente axeitado.
• Comprobar a compatibilidade do equipo, incluíndo os límites da máquina, as especificacións de tamaño e a compatibilidade xeral do equipo.
• Ten en conta a resistencia ao desgaste e a calidade do fabricante de equipos orixinais, escollendo dentes cunha alta taxa de consumo.
• Busca o asesoramento experto dos distribuidores de equipos orixinais (OEM) para obter orientación sobre a selección e o mantemento dos dentes.
• Verifica as dimensións coas especificacións do fabricante (OEM) das pezas de reposto para garantir o axuste correcto do vástago e a compatibilidade do adaptador.
• Desconfíe dos provedores que non poidan proporcionar certificacións de materiais ou debuxos dimensionais.
• Inspeccione os dentes existentes da cubeta para ver os números de peza, que adoitan atoparse na parte superior, nos laterais ou nas zonas menos desgastadas.
• Determina o tamaño ou o modelo da máquina para reducir as opcións correctas.
• Identificar o tipo de sistema de bloqueo dos dentes da cubeta (bloqueo lateral ou pasante).
• Toma medidas detalladas e fotos do dente, centrándote na parte traseira e na base, incluíndo o ancho, a altura e a profundidade da sección cadrada.
• Identifique a marca e o modelo da máquina e indique se a cubeta é orixinal ou de reposto.
• Mide as dimensións interiores e exteriores do peto do dente (de esquerda a dereita e de arriba a abaixo).
• Indique o grosor do beizo do balde para axudar a determinar o tamaño correcto do adaptador.
• Proporcione imaxes da bolsa do dente, do orificio de retención e do propio mango para a súa identificación por parte dun experto.

Estas comprobacións evitan o desgaste prematuro e a posible falla dos compoñentes.

Considerando as opcións e a calidade do mercado de accesorios

Existen opcións posvenda para pasadores e retenedores, o que ofrece un posible aforro de custos. Non obstante, a súa calidade varía significativamente.

• Variación da calidade do mercado de accesorios:A calidade e o deseño das pezas de reposto poden variar moito. Algúns compoñentes de alta calidade cumpren ou superan os estándares dos fabricantes de equipos orixinais, mentres que as opcións máis baratas poden non durar ben no tempo. Esta inconsistencia presenta un inconveniente importante.
• Posibles desvantaxes do mercado de accesorios:As pezas de reposto de baixa calidade poden non encaixar correctamente, o que pode provocar conexións deficientes ou fallos eléctricos intermitentes. Algunhas pezas de reposto adoptan unha estratexia de "talla única para moitos", o que pode levar a pequenas perdas de axuste e función en comparación coas pezas OEM deseñadas para un vehículo específico.
• Escolla de posvenda:Para sistemas menos críticos, equipos máis antigos ou reparacións con orzamento axustado, unha peza de reposto de alta calidade dunha marca de renome pode ofrecer un bo valor e incluso melloras sobre o deseño orixinal.

Considere a seguinte comparación:

• Calidade:As pezas OEM son fabricadas polo fabricante do equipo orixinal, o que garante a garantía de calidade e a compatibilidade. A miúdo resultan nunha maior calidade debido ao cumprimento das especificacións orixinais e a un rigoroso control de calidade. As pezas de reposto varían en calidade dependendo do fabricante. Algunhas funcionan axeitadamente, mentres que outras non.
• Garantía e soporte:As pezas OEM adoitan ter unha cobertura de garantía completa respaldada polo fabricante orixinal. As pezas de reposto poden ter diferentes políticas de garantía, desde unha cobertura competitiva ata unha garantía limitada ou inexistente.
• Compatibilidade:As pezas OEM están deseñadas especificamente para o equipo, o que garante unha integración sen fisuras e un axuste perfecto. As pezas posvenda requiren verificación da compatibilidade co modelo do equipo.
• Dispoñibilidade:As pezas OEM están amplamente dispoñibles a través de concesionarios e distribuidores autorizados. As pezas de reposto tamén teñen unha ampla dispoñibilidade, pero é fundamental garantir que provedores de confianza ofrezan as pezas necesarias.
• Custo:As pezas OEM adoitan ser máis caras debido ao recoñecemento da marca, á reputación, ao investimento significativo en investigación, desenvolvemento e probas e aos rigorosos procesos de garantía de calidade. As pezas de reposto adoitan ser máis baratas.

As pezas OEM garanten o cumprimento das especificacións do fabricante, a miúdo manteñen a protección da garantía, aseguran un axuste perfecto e están deseñadas para un rendemento a longo prazo. As pezas de posvenda adoitan ser máis rendibles, están amplamente dispoñibles, ofrecen diversas opcións e algunhas poden incorporar innovacións que melloran o rendemento. Os provedores de posvenda de renome como IPD especialízanse en fornecer pezas de posvenda de alta calidade que se someten a probas e control de calidade rigorosos para cumprir ou superar os estándares OEM, ofrecendo fiabilidade e rendemento a un prezo máis accesible. Escolle sempre provedores de renome para compoñentes de posvenda para garantir a fiabilidade e o rendemento.

Consideracións avanzadas e como evitar erros comúns

A selección dos modelos axeitados de pasador e retenedor CAT implica algo máis que unha simple compatibilidade básica. Os operadores deben ter en conta factores avanzados e evitar activamente erros comúns. Estas consideracións garanten a máxima eficiencia, seguridade e lonxevidade dos compoñentes.

Aplicación, condicións de funcionamento e composición do material

A aplicación específica, as condicións de funcionamento e a composición do material inflúen significativamente na mellor elección de pasadores e retenedores. Os diferentes entornos requiren diferentes configuracións de GET. Por exemplo, materiais máis duros e abrasivos como o granito ou o basalto requiren dentes robustos e especializados. Estes dentes adoitan presentar deseños reforzados e resistentes á abrasión, como o dente de cuchara de abrasión estilo Caterpillar (series J350 e J450). Pola contra, materiais menos abrasivos como area ou terra solta permiten diferentes seleccións de dentes. Os operadores poden escoller dentes planos ou estándar para solos máis brandos e soltos, o que proporciona un contacto amplo e un movemento eficiente do material. Os dentes de tipo F (material fino) ofrecen puntas máis afiadas para solos brandos a medios, o que garante unha penetración superior.

Os dentes de cicel resultan eficaces para limpar, raspar e esmagar superficies en solo pouco compactado. Tamén funcionan ben en materiais máis duros ou en ambientes de traballo desafiantes, como solos rochosos ou densos. Os dentes acampanados moven grandes volumes de materiais soltos rapidamente en condicións brandas ou soltas, o que é ideal para paisaxismo ou recheo. As condicións do solo tamén ditan as configuracións da cubeta e dos dentes. En terreos brandos, como arxila ou limo, pódese empregar unha cubeta de encaixe para traballos de precisión ou unha cubeta estándar para escavacións xerais. As cubetas de uso xeral destacan en limo, area e grava. As cubetas de uso pesado, con laterais reforzados e dentes máis fortes, manexan materiais difíciles como solos densos e arxila.

As tarefas laborais tamén xogan un papel crucial. As operacións mineiras benefícianse dos dentes de cincel para romper e escavar rochas e minerais máis duros. Nos traballos de demolición, os dentes de cincel son axeitados para manexar cascallos de construción e formigón. A construción de estradas utiliza dentes de cincel en terreo ou solo endurecido con materiais brandos e duros alternados. Os dentes de caza estándar son ideais para a escavación xeral en materiais como terra, grava e arxila. Os dentes de caza para rochas manexan materiais resistentes como rochas, formigón e solo compactado. Os dentes de caza Tiger proporcionan unha escavación agresiva, unha penetración máis rápida e unha maior eficiencia en tarefas esixentes.

Considere as diferenzas entre os sistemas da serie J e da serie K:

Esta comparación destaca como os diferentes sistemas ofrecen distintas vantaxes en función da aplicación e das necesidades operativas.

A importancia dos números de peza: Exemplo 1U3302RC Caterpillar J300

Os números de peza serven como identificador definitivo para cada compoñente CAT. Eliminan as conxecturas e garanten unha compatibilidade perfecta. Considere o 1U3302RC Caterpillar J300 como un excelente exemplo. Este número de peza específico identifica un dente de reposto para a cuchara de cincel de escavadora. Está deseñado para a serie Caterpillar J300. Este dente tamén se coñece como puntas de dentes longos J300 ou dentes de escavadora Caterpillar de reposto para escavadoras, retroescavadoras e cargadoras. O 1U3302RC Caterpillar J300 adáptase directamente á serie Caterpillar J300, o que axuda a reducir a presión sobre a máquina e a cuchara. Isto mellora o rendemento e prolonga a vida útil. Coincide co pasador 9J2308 e o retenedor 8E6259.

O propio número de peza adoita codificar información fundamental sobre o deseño e o uso previsto do compoñente. Por exemplo, o "RC" en 1U3302RC significa unha punta de cicel de rocha. Existen outras variacións:

• Consellos estándarIdeal para escavacións xerais en solos mixtos, xa que ofrece un equilibrio entre penetración e vida útil.
• Puntas longas (por exemplo, 1U3302TL)Proporcionan unha penetración mellorada para materiais máis resistentes e compactados, o que aumenta a eficiencia da escavación.
• Puntas de cicel para rocha (por exemplo, 1U3302RC)Deseñado para unha máxima penetración e forza de rotura en terreos abrasivos e rochosos, reducindo o desgaste da cubeta.
• Consellos de tigreOfrecen unha penetración agresiva e son excelentes para materiais difíciles de penetrar, que se empregan a miúdo en canteiras e en terreos conxelados.

A excavadora Caterpillar J300 1U3302RC está construída cunha estrutura duradeira e materiais de alta calidade para soportar condicións de traballo difíciles. Isto garante un rendemento e unha fiabilidade duradeiros. O seu deseño único permite unha maior precisión e control durante as tarefas de escavación. Encárgase de aplicacións complexas de escavación e manipulación de materiais con facilidade. Este accesorio é doado de usar, fácil de instalar e presenta controis intuitivos e un deseño ergonómico para reducir a fatiga do operador e aumentar a produtividade. Tamén vén equipada con funcións de seguridade avanzadas para minimizar os riscos de accidentes.

Un número de peza detallado como 1U3302RC ofrece especificacións completas:

Estes dentes de balde están feitos con materias primas de alta calidade, ofrecendo altos estándares de rendemento, resistencia á abrasión e durabilidade. Confíe sempre no número de peza exacto para garantir o axuste correcto e o rendemento óptimo para o seu equipo.

Erros comúns: sistemas desaxustados e ignorar o desgaste

Os operadores adoitan atopar problemas ao usar sistemas que non coinciden ou ao ignorar o desgaste. Os compoñentes que non coinciden crean riscos significativos. Un pasador deseñado para un sistema da serie J non se axustará de forma segura a un sistema Advansys. Esta incompatibilidade leva a un desgaste prematuro, a fallos dos compoñentes e a posibles riscos de seguridade. Por exemplo, o uso dun pasador da serie J nun adaptador da serie K compromete o sistema de retención sen martelo, frustrando o seu propósito e creando unha conexión inestable. Isto pode provocar a perda de dentes, danos na cubeta e mesmo lesións ao persoal.

Ignorar o desgaste dos pasadores e retenedores tamén leva a consecuencias custosas. Os compoñentes desgastados perden a súa capacidade de suxeitar os dentes de forma segura. Isto aumenta o risco de perda de dentes durante o funcionamento. Un dente perdido pode danar outros equipos, crear riscos para a seguridade e reducir significativamente a produtividade. Os operadores deben realizar inspeccións regulares para identificar o desgaste, os danos ou a desalineación cedo. Deberían inspeccionar visualmente os compoñentes en busca de fendas, roturas, deformacións, corrosión e fatiga, e garantir que os dentes e os mecanismos de bloqueo estean en bo estado. Unha comprobación de funcionalidade confirma un bloqueo e desbloqueo suaves e seguros, garantindo que o pasador permaneza no seu lugar. Unha comprobación de aliñamento verifica o asentamento correcto e a ausencia de interferencias ou atascamentos cos compoñentes circundantes. Os operadores deben substituír os compoñentes inmediatamente ao notar signos de desgaste ou danos, como fendas, roturas, deformacións ou desgaste excesivo nos dentes ou no mecanismo de bloqueo. Un retenedor desgastado supón un grave risco para a seguridade.

Consellos de mantemento para prolongar a vida útil do pasador e do retenedor

O mantemento proactivo prolonga significativamente a vida útil dos pinos e retenedores, minimizando o tempo de inactividade e os custos operativos. Implemente un programa de inspección rigoroso. Inspeccione regularmente os pinos e retenedores para detectar calquera signo de desgaste, dano ou deformación. Busque gretas, dobraduras ou perda excesiva de material. Asegúrese de que o mecanismo de retenedor funcione correctamente, proporcionando un axuste axustado e seguro para o dente.

Manteña os compoñentes limpos. A sucidade, os residuos e a ferruxe poden dificultar o asentamento correcto e acelerar o desgaste. Limpe os pasadores e os petos dos retenedores durante os cambios de dentes. Lubrique os pasadores se o fabricante o recomenda, especialmente en ambientes corrosivos. Unha lubricación axeitada reduce a fricción e evita o agarrotamento. Use sempre as ferramentas correctas para a instalación e a extracción. Forzar os compoñentes ou usar ferramentas inadecuadas pode danar os pasadores, os retenedores e mesmo o adaptador. Siga as instrucións do fabricante para as especificacións de torque e os procedementos de instalación.

Se é posible, xire os dentes e os pasadores. Algúns sistemas permiten a rotación, o que axuda a distribuír o desgaste uniformemente entre os compoñentes. Isto pode prolongar a vida útil do sistema GET. Finalmente, substitúa sempre os compoñentes desgastados canto antes. Continuar a funcionar con pasadores ou retenedores desgastados compromete todo o sistema. Aumenta o risco de perda de dentes e posibles danos na cubeta ou na máquina. Seguir estes consellos de mantemento garante un rendemento e unha lonxevidade óptimos para os compoñentes do seu CAT GET.

Seleccionar os modelos correctos de pasador e retenedor de dentes CAT convértese nun proceso sinxelo con estas pautas. Priorizar a compatibilidade é esencial para o éxito. Consulta sempre recursos oficiais para obter información precisa. Comprender as necesidades específicas do teu equipo garante un rendemento óptimo. Este enfoque garante a lonxevidade dos teus compoñentes CAT GET.

Preguntas frecuentes

Por que é importante a selección correcta do pasador e do retenedor?

A selección correcta maximiza a eficiencia do equipo. Minimiza o tempo de inactividade. Tamén evita danos custosos e garante a seguridade. Os operadores conseguen un rendemento óptimo.

Como atopan os operadores o número de peza correcto?

Consulta de operadoresmanuais oficiais de pezas CATEstes manuais proporcionan números de peza precisos. Isto garante unha compatibilidade perfecta e evita erros. Garante un axuste correcto.

Poden os operadores usar pasadores e retenedores do mercado de accesorios?

Si, pero os operadores deben escoller provedores de boa reputación. As pezas de reposto de alta calidade ofrecen un bo valor. Cumpren ou superan os estándares dos fabricantes de equipos orixinais. Isto garante a fiabilidade e o rendemento.

Unirse

xerente

O 85 % dos nosos produtos expórtanse a países europeos e americanos. Coñecemos ben os nosos mercados obxectivo e contamos con 16 anos de experiencia na exportación. A nosa capacidade de produción media é de 5000 T ao ano ata o de agora.